波纹管补偿器在组焊过程中应对以下各项进行检验：
(1)波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804中H12(或h12)级要求。
(2)波纹管补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
(3)波纹管补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
(4)波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
(5)组装波纹管补偿器时应对波纹管采取�；ご胧乐购附拥缁∩沾┎ㄎ乒芎秃冈山Φ讲ㄎ乒苌�。补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
(6)波纹管补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器的容积大小，保压10~30min，检查补偿器各部位有无渗漏，受压时大波距与受压前波距之比不超过1.15。
(7)补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm;当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
补偿器出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特殊要求的补偿器，可根据使用工况、工艺要求等，按供需双方协议进行其它方法的检验，如气密性试验、渗漏和着色，无损检验等。
