宁德不锈钢柔性防水套管预埋管的安装顺序
(1)根据加固土建施工进度，对软管的坐标和标高进行现场审查。
(2)现场预埋柔性防水套管，使用水平仪和液位计，严格按尺寸进行定位和安装，保证套管牢固，与固定钢板焊接准确。三个翼环(圆盘)应该用钢筋焊接而成。每一根外翼环都必须焊接在最少的三个位置上，焊接接头应均匀分布在120度以内，保证固定的机壳不会移动。再检查一遍焊接变形对套管位置的影响，根据现场钢筋(套管周围)密度确定，不超过3mm，按钢筋强度进行加固。标准，保证了结构的牢固和完整。
(4)再次检查软管的位置、高度和高度，确定加固筋是否影响套管位置。
(5)套管内填满少量黄土(比例约为7:3，干燥湿度可以手动设定成一组，落地后适于展开)，装入圆筒编织袋。按壳体的直径和长度，用单面胶带将两端的喷嘴封住，防止砂浆渗入壳体内。为了防止法兰压盖螺栓法兰盘的损坏，应将黄油、纸张或锯末油注入导线，并用透明胶带密封。
(6)密封模板前，检查壳体和模板，确�？翘逦恢谜贰⒑附永喂�、密封并与模板齐平。从实际经验来看，这样做有两种方式：
a根据套管的尺寸，在套管周围增加土体结构，加三根以上均匀分布的模板夹持螺栓，保证套管不胀大。对于模板，根据套管尺寸，法兰压盖螺栓的数目及安装位置，钻出三个以上分布相同的密封孔，模板与套管由法兰压盖紧贴螺栓。此方法可补充民用支承模型后锚栓不足及不一致所引起的扩张模式。(优点：无需向壳体里填入锯末黄土，以保证壳体不膨胀。)缺陷：成型过程比较麻烦，导致模具孔超过三个，造成模板损坏。)
使用民用模板夹持螺栓的压紧力直接将模具密封。依据套管尺寸，在套管周围加土，加三个以上均匀分布的模板夹持螺栓，保证套管不会膨胀。这种方法需要在套管内填入锯屑黄土，以确保套管不会因为偶然的膨胀而泄漏到混凝土中。好处：使用方便，不会对模板造成任何损伤。缺陷：需要填充外壳。在没有监督的情况下，土工膜可能会意外地扩大模具，从而给模具带来不便。接下来的程序。
(7)硅振捣时要保证振动不会对套管产生位移影响，如出现套管移位，应及时修整。
然后为拆模�；�，在拆模过程中要和土建紧密配合，对用压盖栓固定的模板，要确保压盖螺栓完全无损伤取出后，才能让土建拆模，严禁野蛮拆模。拆开模具后，检查套内是否有渗水，确保套管未浸浊，并采取下列措施在安装前进行�；ぃ捍蚩坠苌系拿芊獠�，清理套内实物，用黄油再涂上压盖螺栓丝扣，并用临时盲板将套管堵死。核对补封层，确保其完好。
最终连接到管道安装：安装前确认套管口的临时挡板没有损坏，清除法兰压盖上紧固螺钉内的纸团，确保安装时的卡紧是否正确，重新涂上黄油。首先把介质管穿入套管内，套上橡皮圈和法兰压盖。把钢管两头平放，把胶圈慢慢套紧，把法兰压盖上紧，上螺栓时注意对角上的丝线，确保压盖压紧胶圈。在套管迎水面上用石棉水泥堵住，确保防水套管不渗水。
02S404柔性防水套管说明：
1、本图尺寸均以毫米来计。
2、柔性防水套管一般穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
3、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外层防腐由设计决定。
4、套管穿墙之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围应比翼环直径（ D6 ）大 200mm ，而且将套管浇固与墙内。
5、穿管处之混凝土墙厚应不小于 300mm 否则应使墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径小应比翼环直径（ D6 ） 200mm
6、套管的材料重量是按墙厚 L 值为 300mm 应另行计算。
7、套管部件材料，用 A3 材料制作， T42 。
I型柔性防水套管说明：
1、当迎水面为腐蚀性介质时，可采用封堵材料将缝隙封堵。
2、套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，而且将套管一次浇固于墙内。
3、穿管处混凝土墙厚应不小于300，否则应使墙壁一边加厚或两边加厚，加厚部分的直径至少为D5+200。
4、套管的重量以L=300计算，如墙厚大于300时，应另行计算。
II型柔性防水套管说明：
1、柔性填料材料：沥青麻丝、聚苯乙烯板、聚乙烯泡沫塑料板。
2、密封膏：聚硫密封膏、聚胺脂密封膏。
3、套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，而且将套管一次浇固于墙内。
4、穿管处混凝土墙厚应不小于300，否则应使墙壁一边加厚或两边加厚，加厚部分的直径至少为D5+200。
5、套管的重量以L=300计算，如墙厚大于300时，应另行计算。
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技术参数：02S404柔性防水套管主要尺寸、重量表
注：订货时注明管子外径，大于DN1400、墙厚大于或小于300mm的产品可订制加工。
DN
D1
D2
D3
D4
D5
I
10
I1
I2
D1
D2
D3
n-M
A型重量(kg）
B型重量(kg)
I型
Ⅱ型
I型
Ⅱ型
I型
Ⅱ型
50
60
95
65
145
200
65
28
-
72
30
3.5
4
8
4-M12
14.40
-
14.60
-
65
76
114
80
165
220
65
28
25
72
30
3.75
4
8
4-M12
16.89
17.07
17.18
17.35
80
89
127
95
180
235
65
28
25
76
38
4
4
10
4-M16
21.12
21.31
21.42
21.61
100
108
146
114
200
255
65
28
25
76
38
4
4.5
10
4-M16
24.37
24.58
24.71
24.92
125
133
180
140
235
290
65
28
25
76
38
4
6
10
6-M16
31.92
32.31
32.43
32.82
150
159
203
165
260
315
65
28
25
76
38
4.5
6
10
6-M16
35.77
36.17
36.31
36.72
200
219
265
226
320
375
65
28
25
76
38
6
6
10
6-M16
44.69
45.29
45.29
45.87
250
273
325
280
380
435
65
28
25
76
38
8
8
10
8-M16
59.41
60.22
60.43
61.33
300
325
377
333
435
495
72
28
30
90
46
8
10
10
8-M20
89.37
90.02
90.35
91.14
350
377
426
385
485
545
72
32
30
90
46
10
10
10
8-M20
99.74
100.3
100.7
101.5
400
426
480
435
540
600
72
32
30
90
46
1O
10
10
12-M20
114.0
114.8
115.3
116.4
450
480
530
488
590
650
72
32
30
90
46
10
1O
10
12-M20
124.1
124.7
-
-
500
530
585
538
645
705
72
32
30
90
46
10
10
10
16-M20
139.3
140.5
-
-
600
630
690
640
755
820
75
32
30
104
54
10
10
12
16-M24
197.2
198.2
-
-
700
720
780
730
845
910
75
40
30
104
54
10
1O
12
20-M24
222.6
223.7
-
-
800
820
880
830
950
1020
80
40
40
117
60
10
10
12
20-M27
280.0
282.3
-
-
900
920
980
930
1050
1120
80
40
40
117
60
10
10
12
20-M27
309.6
312.2
-
-
1000
1020
1080
1030
1150
1220
80
40
40
117
60
10
10
12
24-M27
341.1
344.0
-
-
